Plastik Dişli Tasarım ve Plastik Dişlilerle İlgili Genel Hususlar
Plastik dişliler, genişleyen bir uygulama alanına sahip olarak metal dişliler gibi belirli avantajlarından dolayı bep çok dişli çalışma alanında kullanılmaktadır.
2 modül düz plastik dişli imalatı kestamid dişli, delrin dişli, polyamid dişli olarak farklı plastik dişli malzemeleri kullanılarak plastik dişli imalatı yapmaktayız. Plastik, tasarım esnekliği ve önemli maliyet tasarrufları da dahil olmak üzere birçok avantaj sunar.
Plastik dişlilerin metalden yapılmış olanlara göre birçok avantajı vardır. Plastik dişliler daha hafiftir, daha sessizdir, doğal kayganlığını korur ve korozyona dayanıklıdır. Konik dişliler, ofset konik dişliler, spiral konik dişliler, helisel dişliler, metrik dişliler, metrik düz dişliler, plastik sonsuz dişliler ve daha fazlasını içeren çeşitli tiplerde plastik dişli üretimi yapmaktayız.
Plastik düz dişlilerin avantajları:
Kompakt ve hafif: Plastik dişli, Robotik, hobi amaçlı projeler ve küçük makineler gibi alanı kısıtlı uygulamalar için idealdir.
Uygun maliyetli: Plastik dişliler genellikle metal dişlilerden daha ucuzdur, bu da onları prototip oluşturma ve küçük ölçekli projeler için bütçe dostu hale getirir.
Sessiz çalışma: Metal dişlilere göre plastik dişli, daha az gürültü üretir, düşük gürültü seviyesi gerektiren uygulamalara uygundur.
Pürüzsüz kavrama: Düz diş profili, plastik dişlide düzgün kavrama ve verimli güç aktarımı sağlar.
Kendiliğinden yağlama: Bazı plastik malzemeler kestamid dişli gibi, kendi kendini yağlama özelliğine sahiptir ve bakım gereksinimlerini azaltır.
Korozyona dayanıklılık: Plastik dişlinini korozyona karşı dirençli olması, nem veya kimyasalların bulunduğu ortamlarda kullanıma uygun olmasını sağlar.
Tasarım esnekliği: Farklı uygulamalara uyum sağlamak için plastik dişlilerin çeşitli boyutlarda, şekillerde ve diş profillerinde mevcuttur.
Plastik dişlilerin dezavantajları:
Daha düşük mukavemet: Plastik dişliler metal dişlilerden daha az güçlüdür, bu da onları yüksek yüklü uygulamalar için uygun hale getirmez.
Aşınma ve yıpranma: Özellikle zorlu koşullar altında plastik dişli, metal dişlilerden daha hızlı aşınır.
Sınırlı sıcaklık aralığı: Plastik deforme olabileceği veya eriyebileceği için yüksek sıcaklıktaki ortamlar için uygun değildir.
Kimyasal uyumluluğu: Plastik dişliler, dikkatli malzeme seçimi gerektiren belirli kimyasallardan kaynaklanan hasarlara karşı hassastır.
Daha düşük verimlilik: Plastik dişliler, daha yüksek sürtünme nedeniyle metal dişlilere kıyasla biraz daha düşük verimliliğe sahip olabilir.
Daha düşük hassasiyet: Plastik dişli, özellikle yüksek yükler altında metal dişlilerle aynı düzeyde hassasiyet sunmayabilir.
Plastik dişlilerin uygulama alanları:
Hobi projeleri: Minyatür robotlar, model trenler ve diğer küçük ölçekli mekanik cihazlar oluşturmak için idealdir.
Robotik: Alan ve ağırlığın kritik faktörler olduğu aktüatörlerde, bağlantı noktalarında ve diğer mekanizmalarda kullanılır.
Tekstil makineleri: Dokuma ve örme makinelerinde hassas kontrol ve düşük gürültülü çalışma için kullanılır.
Tıbbi cihazlar: Küçük pompalarda, vanalarda ve hassas kontrol ve düşük gürültü seviyesi gerektiren diğer tıbbi ekipmanlarda kullanılır.
Gıda işleme makineleri: Plastik dişli, hijyen ve korozyon direncinin önemli olduğu uygulamalar için idealdir.
Ofis ekipmanı: Yazıcılarda, tarayıcılarda ve gürültünün azaltılması istenen diğer ofis ekipmanlarında kullanılır.
Oyuncaklar ve oyunlar: Hafif ve güvenli çalışmaları için dişlilerle çalışan oyuncaklarda ve eğitim kitlerinde kullanılır.
Sanat ve el sanatları: Dinamik hareketler yaratmak için kinetik heykellerde ve etkileşimli sanat enstalasyonlarında kullanılır.
Seçimde Dikkat Edilecek Hususlar:
Plastik dişlileri seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:
Yük: Dişlinin gücü, beklenen yükü aşırı aşınma veya arıza olmadan taşımaya yeterli olmalıdır.
Hız: Yüksek hızlar aşırı ısı ve aşınmaya neden olabilir, bu da dikkatli malzeme seçimi ve yağlama gerektirir.
Sıcaklık: Çalışma ortamına uygun sıcaklık aralığına sahip bir plastik dişli malzemesi seçilmelidir.
Kimyasallara maruz kalma: Uygulamada mevcut olan tüm kimyasallarla uyumlu bir plastik malzeme seçin.
Hassasiyet ve verimlilik: Uygulamanız için istenen hassasiyet ve verimlilik düzeyini göz önünde bulundurulması gerekir.
Üretimini yaptığımız diğer dişli çarklar:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
